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異形分切刀片的應用有哪些： 非標刀片、異形分切刀片、異型刀片、異形切割刀片、齒形刀片、鋸齒刀片、齒形工業刀片、鋸齒型刀片、圓形齒刀、分切齒刀等工業刀片被廣泛應用于陶瓷、印刷機械、造紙行業、紙箱、林業、橡膠、塑料、食品機械、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業、木工機械、塑料破碎、邊封、中封機械、底封制袋機、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠等各種行業。 齒形刀片和異形刀片涂層技術自從問世以來，對刀具技術的改善和加工技術起到了越來越重要的作用，已經成為現代齒形刀片和異形刀片的標志。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質合金基體或高速鋼基體上，涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的，使齒形刀片和異形刀片性能發生了巨大的變化。常用的涂層材料有TiC、TiN、Al2O3等，其中TiC的硬度比TiN高，抗磨損性能更好。對硬質合金，一般采用化學氣相沉積法（CVD），層積溫度為1000℃；而對高速鋼齒形刀片和異形刀片，一般采用物理氣相沉積法（PVD），層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發展，從開始的單一涂層，進入到開發多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

鎢鋼刀片生產的質量管理體系： 嚴格按照ISO9001：2008體系進行質量控制，持續改進，完善的品質保障流通系統，保證產品質量合格，保證顧客滿意。 （1）每一批原材料進廠都要經過嚴格的入廠成分控制，包括檢測原材料的總碳，化合碳，氧含量，以及其他有元素的占有比例，費氏粒度，松裝比重的測定。有任何指標不符合，退返回原材料供應商。 （2）每一批混合料都必須進行化學分析，包括Co含量的測定，總碳，氧元素的測定，有任何指標不合格返回重新配料系統。 （3）每一批混合料都必須試壓、燒結，檢測其物理性能，進行金相分析。包括密度，硬度，強度，鈷磁，矯頑磁力，孔隙度，晶粒度，以及金相組織結構的測試。試壓成功才可進行批量壓制、燒結鎢鋼刀片。 （4）檢測鎢鋼刀片試壓塊的尺寸公差，變形情況。 （5）壓制燒結后檢測每批鎢鋼刀片的物理性能，包括密度，硬度，抗彎強度，鈷磁，矯頑磁力，孔隙度，晶粒度，以及金相組織結構的測試。 （6）每一批鎢鋼刀片，板材產品必須進行探傷檢測，決不容許有砂孔產品出廠。 （7）包裝之前進行每款產品的尺寸，精度，缺陷的檢測，決不容許任何不合格產品出廠。

　　作為智能制造領域的設備，切粒機滾刀的威力是什么？ 　　切粒機滾刀的幾個優點。“首先是高穩定性。我們使用高強度合金鋼。整個齒輪經過硬化處理，在保持精度的同時保證了使用壽命。”“通常我們都認為頭發很細，但是我們的齒輪間隙可以達到它的四十分之一。” 　　傳輸效率方面，切粒機滾刀效率達到97%，噪音低，速度快，承載能力強。產品性能堪比日美產品，但價格一般只有進口產品的一半。 　　切粒機滾刀的工作模式是通過電機的輸出速度啟動太陽輪，太陽輪與行星架上的行星齒輪結合驅動。整個行星齒輪系統自動沿外齒圈轉動，行星架與輸出軸連接，達到加速的目的。通過多級齒輪和行星齒輪的相乘和累加，實現了更高的減速比。 　　在切粒機滾刀系列變速器中，太陽齒、行星齒和內圈齒之間有6個接觸面均勻承受載荷，沖擊載荷沿內齒軌跡360度均勻分布，可以減少齒輪的摩擦，防止齒輪斷裂。行星齒輪以相對較近的間隔以浮動模式移動。每次減速只需要通過級齒連接即可。因此，行星齒輪的體積相對減少了97%。級數越少，效率越高。

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